攪拌摩擦焊之所以能夠在短時間之內被大范圍的使用，肯定是其具有得天獨厚的優(yōu)勢。這種焊接的技術優(yōu)勢是相當明顯的，尤其是相對于傳統(tǒng)的焊接工藝，這種焊接技術的優(yōu)勢簡直就是無可替代。采用傳統(tǒng)的工藝進行焊接的時候，容易產生大量的夾雜，而且如果操作員的技術不好的話，里面可能會產生一些氣孔，或者說看見的部位可能會有一些裂紋，這些都會嚴重的影響到焊接部位的質量，而如果是采用了這種新型的焊接的方式，那么這些所謂的夾雜和氣孔就完全的不存在了，并且也不會在焊接的部位產生裂紋，這是一種比傳統(tǒng)焊接更加完美的焊接技術。

　　攪拌摩擦焊在整個操作的過程當中完全就是有機器自動的進行了，而且在操作的時候不會讓人工去干預焊接的過程，傳統(tǒng)的焊接對焊接師傅的依賴是很大的，而很多焊接師傅在操作的時候會由于經(jīng)驗和注意力方面的問題，就有可能導致判決出來的部件出現(xiàn)一些不合格的地方，即便是一些技術很好的師傅，在操作的時候難免就有分心和走神，這樣一來就會導致焊接的質量有好有壞，但是采用這種焊接的方式就可以很好的避免工人操作的一些誤區(qū)，因為這種焊接全部都是由整個機器來進行自動化完成的，機器的控制非常的精確而到位，從而就可以避免人為因素而產生的一些錯誤，這種全自動化的焊接過程是普通的人工焊接所完全沒有辦法比較的。采用這種焊接技術可以使用的材料還更加的廣闊，傳統(tǒng)的材料當然是可以用的，而且一些新型的材料同樣是可以使用的，但如果是傳統(tǒng)焊接只能夠針對一些比較普通的材料，涉及到高端一點的材料就顯得無能為力了。

　　攪拌摩擦焊還具有其他很多方面的優(yōu)勢，比方說這種焊接的過程不會產生大量的金屬飛濺，也不會導致大量的煙霧，更不會產生大量的紫外輻射，這是一種更能夠滿足環(huán)保要求的焊接技術，有了這種技術就可以大大的減輕工業(yè)生產對環(huán)境造成的不好的影響。攪拌摩擦焊作為一種多學科交匯的新方法，可以發(fā)展出縱縫焊接、環(huán)縫焊接、無匙孔焊接、變截面焊接、自支撐雙面焊接、空間3D曲線焊接、攪拌摩擦點焊、回填式點焊、攪拌摩擦焊表面改性處理、攪拌摩擦焊超塑性材料加工等多種連接加工方法和技術。