摩擦焊是實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動，通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。

摩擦焊通常由如下四個步驟構(gòu)成：

1、機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能；

2、材料塑性變形；

3、熱塑性下的鍛壓力；

4、分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。

摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊最大的不同點在于整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。

相對傳統(tǒng)熔焊，摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高——能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度，焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，可實現(xiàn)異種材料焊接等。

散熱器采用摩擦焊接可解決高倍數(shù)超寬型材技術(shù)瓶頸，用兩個或兩個以上型材拼接實現(xiàn)超寬結(jié)構(gòu)高密度型材，且模具開發(fā)成本低、周期短、穩(wěn)定性高；文軒熱能依托研發(fā)團(tuán)隊長期積累的數(shù)據(jù)，已開發(fā)多款標(biāo)準(zhǔn)型材，且不斷增加標(biāo)準(zhǔn)型材產(chǎn)品庫，為用戶提供更多拼接方案選擇。